Ventajas tecnológicas

Aibang se ha ganado una gran reputación en el mercado internacional gracias a sus máquinas de extrusión rotativa continua de alto rendimiento para diversos metales no ferrosos. Nuestro alcance típico de suministro es una línea de producción completa que puede completar procesos tales como el pago de barras, el enderezamiento, la extrusión continua, el enfriamiento, el secado, la medición y el recogido del producto final.

Nuestra gama de líneas de extrusión rotativa continua admite materias primas como cobre, aluminio y sus aleaciones. Es una gran solución para fabricar productos de sección sólida y hueca, incluidos alambres conductores de cobre y aluminio, cables de trole, barras colectoras, tiras, tubos redondos, tubos multiport y más. Estos productos extruidos se utilizan ampliamente en transformadores, motores eléctricos, dispositivos de conmutación, locomotoras eléctricas, así como en las unidades de evaporador y condensador de refrigeradores y aires acondicionados.

El equipo de extrusión rotativa continua calienta los metales de la materia prima mediante fricción. Cuando se alcanza la temperatura de deformación, el metal podrá crearse en las formas deseadas con la ayuda de matrices de extrusión y otras herramientas.

En el curso de la extrusión rotativa, la rueda de extrusión con ranura gira continuamente. Por medio de la fricción entre la ranura de la rueda y la materia prima, la materia prima se transporta continuamente al extrusor, permitiendo la creación de productos finales extremadamente largos debido al movimiento de entrega incesante. El desarrollo de dicho proceso realmente realiza la producción continua, por lo que esta técnica se ha empleado ampliamente.

En comparación con las tecnologías convencionales de laminación y trefilado de metales, los equipos de extrusión continua tienen una gran cantidad de beneficios.

✔ Flujo de proceso más corto y menor inversión en equipos

Las máquinas de extrusión rotativa continua pueden convertir la materia prima en las formas deseadas de una sola vez, sin la necesidad de equipos auxiliares como horno de recocido, equipo de calefacción, línea de decapado ácido, máquina de recorte y más. Al garantizar un flujo de producción simplificado y una inversión reducida en equipos, esto también contribuye a la protección del medio ambiente.

✔ Menor consumo de energía; Sin demanda de fuente de calor externa

En el proceso de extrusión continua, el calor se genera mediante fricción y proceso de deformación. Por lo tanto, no hay necesidad de operaciones adicionales como recocido y calentamiento, lo que reduce significativamente el consumo de energía.

✔ Bajos residuos pero alto rendimiento de primera pasada

Las máquinas de extrusión continua no producirán residuos como bordes de raspado o residuos en el barril de extrusión. Esto asegura una tasa de utilización de material muy alta en consecuencia.
Nuestra gama de equipos de extrusión continua para productos de cobre y aluminio ofrece un rendimiento de primera pasada de hasta el 95% y el 99%, respectivamente.

✔ Baja intensidad de trabajo debido a la alta automatización
Toda la línea de extrusión rotativa continua, caracterizada por un control inteligente computarizado, solo necesita dos operadores para llevar a cabo la producción. La máquina de extrusión continua es adecuada para la fabricación de productos de especificaciones variables utilizando diferentes matrices de extrusión. Además, las matrices de extrusión se pueden cambiar de forma rápida y cómoda. Tal máquina es ideal para formar productos con una gran variedad de especificaciones.

✔ Calidad de producto consistente
La extrusión continua para metales no ferrosos es un proceso de moldeo plástico realizado a altas temperaturas. Esto elimina completamente los defectos internos de los materiales metálicos de alimentación. El empleo de una matriz de extrusión de alta calidad garantiza la precisión de formación óptima y la forma de sección satisfactoria cuando el producto se extruye a altas temperaturas.

✔ Mayor conductividad eléctrica para productos finales (como alambre, barra colectora, etc.)
Mediante la extrusión rotativa continua, los granos cristalinos de los materiales metálicos se reorganizan y aumenta la densidad de la materia prima. Esto asegura que los productos de cobre y aluminio extruidos tengan una resistencia reducida y una conductividad mejorada, a pesar de que se elimina la demanda de recocido.

En resumen, el proceso de extrusión continua es una revolución de las técnicas tradicionales de procesamiento de metales no ferrosos. Además de las ventajas mencionadas anteriormente, el proceso de extrusión rotativa continua también tiene beneficios tales como: las máquinas de extrusión continua requieren un espacio de instalación más pequeño y la calidad del producto final es superior a la de los métodos tradicionales.